Parametry CNC do aluminium – ustawienia i frezy
1. Najważniejsze zasady
- aluminium nie lubi ciepła, musi być wiór
- za wolno = klejenie materiału do freza
- za szybko = łamanie narzędzia
- klucz to ostry frez i dobre odprowadzanie wióra
2. Parametry startowe
Aluminium 6061 / 6082
- RPM: 12 000 – 24 000
- posuw: 800 – 4 000 mm/min
- głębokość: 0,2 – 2 mm
- boczne wejście: 5 – 40% średnicy freza
3. Frezy do aluminium
- frez jednoostrzowy (O-flute) – najlepszy do mniejszych maszyn
- frez dwuostrzowy do aluminium – standard produkcyjny
- frezy z węglika spiekanego (karbid) – konieczne do CNC
- nie stosuje się HSS do poważnej obróbki
4. Presety
Frez 3 mm
- RPM: 18 000 – 24 000
- posuw: 500 – 1 500 mm/min
- głębokość: 0,2 – 0,8 mm
Frez 6 mm
- RPM: 14 000 – 20 000
- posuw: 1 200 – 3 000 mm/min
- głębokość: 0,5 – 1,5 mm
Frez 8 mm
- RPM: 12 000 – 18 000
- posuw: 2 000 – 4 000 mm/min
- głębokość: 1 – 2 mm
5. Chłodzenie i smarowanie
- najlepiej MQL
- można używać WD-40 lub oleju do aluminium
- bardzo pomaga powietrze do odprowadzania wióra
- brak chłodzenia powoduje klejenie
6. Problemy
Klejenie aluminium
- za wolny posuw
- brak smarowania
- tępy frez
Łamanie freza
- za duża głębokość
- zbyt agresywne wejście
- brak stabilności maszyny
Słaba powierzchnia
- za wolno
- złe parametry chipload
- wibracje
Drgania
- zmniejsz głębokość
- skróć wysięg narzędzia
- popraw mocowanie materiału
7. Zasada ogólna
Aluminium trzeba ciąć tak, żeby powstawał wiór i nie było przegrzewania
https://www.grawerka.eu/frez-do-aluminium-4-mm
https://www.grawerka.eu/frez-do-aluminium-6-mm