Jak ustawić frez CNC do aluminium – tabela parametrów
1. Parametry skrawania (6061 / 6082)
| Średnica freza | RPM | Posuw (mm/min) | Głębokość (DOC) | Zastosowanie |
|---|---|---|---|---|
| 3 mm | 16 000 – 22 000 | 500 – 1 500 | 0,2 – 0,8 mm | detale, małe elementy |
| 4 mm | 14 000 – 20 000 | 800 – 2 000 | 0,3 – 1,0 mm | lekkie uniwersalne cięcia |
| 6 mm | 12 000 – 18 000 | 1 200 – 3 000 | 0,5 – 1,5 mm | standard produkcyjny |
| 8 mm | 10 000 – 16 000 | 2 000 – 4 000 | 1 – 2 mm | większe elementy |
| 10 mm | 8 000 – 14 000 | 2 500 – 5 000 | 1 – 3 mm | tylko sztywne maszyny |
2. Dobór frezów
- 1 ostrze (O-flute) – najlepsze do małych i średnich CNC
- 2 ostrza do aluminium – standard przemysłowy
- frezy z węglika spiekanego (karbid) – wymagane do CNC
- HSS – tylko do lekkich prac ręcznych lub testów
3. Chłodzenie i smarowanie
- MQL (minimalne smarowanie) – najlepsze rozwiązanie
- olej do aluminium lub WD-40 – alternatywa
- powietrze (air blast) – bardzo pomaga w usuwaniu wiórów
- brak chłodzenia = klejenie aluminium do freza
4. Najczęstsze problemy
Klejenie materiału
- za mały posuw
- brak smarowania
- tępy frez
Łamanie freza
- zbyt duży DOC
- za agresywne wejście
- brak sztywności maszyny
Słaba powierzchnia
- za wolny posuw
- złe parametry chipload
- drgania
Drgania
- zmniejsz DOC
- skróć wysięg narzędzia
- popraw mocowanie materiału
5. Zasada ogólna
Aluminium musi być cięte tak, aby powstawał wiór, a nie tarcie i ciepło.